生产 – 生产线

生产厂区包括8条完全自动化的生产线，用于绕线过程，还有6条用于插入铁芯的生产线。
自动生产线配备了4条手动生产线，每条线有6个工位（总共24个工位），用于绕制初级/次级绕组在绕线轴上，另外8个工位用于手动插入铁芯。
封装过程由3台完全自动化的机器进行，通过合格操作员的手动编程，进行变压器的真空密封，使用UL F级认证的环氧树脂或聚氨酯。所有用于制造这些变压器的材料都符合UL标准，100%的产品在生产结束时都经过测试，这确保了变压器在长期使用中的必要安全性。

材料与认证

• UL认证材料：绕线框、导线；环氧树脂；外壳
• 符合国际电力变压器安全标准 EN61558-1 和 EN60950
• 符合 UL 5085 第1类和第2类低压变压器设计与安全规范。
• 符合欧洲环保法规 REACH 和 ROHS。
• 双腔绕组
• 采用 F 级环氧树脂真空密封 - IP00
• 输出功率范围从 0.5VA 到 20VA
• 工作温度/热等级 40°C 或 70°C C/B 或 F
• 生产后 100% 的产品经过测试（高压测试和功能测试）
• 符合“CE”标志

质量

电气和尺寸检查是根据 AQL（验收质量极限）标准随机进行的，所有检测到的参数都在特殊模块（测试报告）中报告，从而可以快速验证和追溯生产批次。
100 % 的产品在生产结束时进行测试。